| Набивки сальниковые (ГОСТ 5152-84) - применяются для заполнения сальниковых камер с целью герметизации подвижных и неподвижных соединений различных машин и аппаратов. По составу набивки делятся на асбестовые (на основе хлопковых, лубяных и химических волокон), сухие (чистые и графитированные) и пропитанные (жировым, графитоклеевым составами, суспензией фторопласта), армированные (латунной проволокой). По структуре плетения: сквозного, комбинированного (диагонального) одно– и многослойного плетения сердечника. |
Уплотнительные материалы, призванные надежно и безотказно изолировать определенные среды, а так же всевозможные узлы соединений всегда представляли для промышленности особую важность. Перед уплотнительными материалами, как правило, ставился целый ряд условий, соответствие с которыми должно быть строжайшим и неукоснительным. Так, к примеру, уплотнитель должен обладать отличными герметизирующими свойствами, быть достаточно технологически прост в изготовлении, дешев, многофункционален, легок в использовании и так далее. Золотой серединой среди материалов уплотнения, вместив в себе все требуемые качества, стал так называемый паронит.
Основываясь на определенных резиновых смесях, паранит дополняется асбестовым волокном. Сочетание подобных материалов позволяет получить великолепные герметизирующие свойства, надежно уплотняя (герметизируя) любые механические элементы, начиная от стыков труб и заканчивая подвижными узлами всевозможных станков и агрегатов. Стоит отметить, что наронитовый уплотнитель позволяет выдерживать и высокую механическую нагрузку и уверенно себя чувствовать в широком температурном диапазоне. Высокие и низкие температуры, повышенное трение, влажность, химическая агрессивность сред – все это штатные условия для паронитового уплотнителя, аналога которому не существует и по сей день.
Помимо этого, так же существует и разнообразная набивка сальников, задача которой заключается в герметизации подвижных и неподвижных узлов и агрегатов практически в любой современной отрасли промышленности. Типичная конструкция сальника предусматривает так называемую уплотнительную камеру (полость). Камера заполняется герметизирующим материалом, который, в свою очередь, обеспечивает чрезвычайно высокую плотность между разделяемыми средами. Набивка сальниковая подразделяется на типы и классы, каждый из которых рассчитан на определенные условия эксплуатации. Так, к примеру, сальниковая набивка на основе асбестосодержащих материалов отлично переносит разнообразные химические среды, не разрушаясь и не меняя своих механических свойств. Подобные сальники попросту незаменимы в нефтеперерабатывающей промышленности, где машины станки и агрегаты имеют непосредственный контакт с достаточно химически активными нефтепродуктами, газами и всевозможными смесями. |